Quel est le processus de transformation des bouteilles d’eau ?

Vous trouverez ci-dessous une introduction générale à l'ensemble du processus de production et aux précautions à prendre concernant les gobelets en verre et les bouteilles d'eau en plastique.

Le processus de production et de transformation degobelets en plastiquepeut être divisé selon les étapes suivantes :

1. Préparation des matières premières : La principale matière première des gobelets en plastique est constituée de particules de plastique. Il est nécessaire de sélectionner des particules de plastique de différents matériaux en fonction des exigences du produit et d'effectuer des contrôles de qualité pour garantir que la qualité des matières premières répond aux exigences.

2. Fusion des matières premières : Mettez les particules de plastique dans une extrudeuse et faites-les fondre en plastique fondu à haute température.

3. Formation de moule : la matière fondue en plastique passe à travers la bouche du moule pour former un film plastique ou un matériau en feuille. Le moule doit être conçu et fabriqué en fonction de la taille et de la forme du produit pour garantir la précision dimensionnelle et la qualité de surface du produit.

4. Refroidissement et mise en forme : Le film ou la feuille de plastique formé est refroidi et façonné à travers un dispositif de refroidissement pour obtenir la forme et la taille souhaitées du produit.

5. Découpe et estampage : Coupez et estampez le film ou la feuille de plastique refroidi et façonné pour former le corps et le couvercle de la tasse requis.

6. Assemblage et emballage : Assemblez le corps de la tasse et le couvercle, scellez avec une machine à sceller et enfin emballez le produit.

7. Inspection de qualité : plusieurs inspections de qualité sont requises pendant le processus de production, notamment l'inspection de l'apparence, l'inspection de la taille, l'inspection de la résistance, etc. Les gobelets en plastique qualifiés doivent être nettoyés et emballés pour l'expédition.

8. Emballage et transport : L'emballage des gobelets en plastique nécessite des mesures telles que des mesures antichoc et anti-chute pour garantir que le produit ne soit pas endommagé pendant le transport. Dans le même temps, il est nécessaire de choisir des méthodes de transport raisonnables en fonction des caractéristiques du produit et des besoins des clients, telles que le transport terrestre, aérien, maritime, etc.

En plus des étapes de processus ci-dessus, les points suivants doiventêtre noté:

1. Contrôle de l'hygiène pendant le processus de production : Les gobelets en plastique étant des produits qui entrent en contact direct avec les aliments, le contrôle de l'hygiène pendant le processus de production est très important. Il est nécessaire de maintenir un environnement de travail propre et hygiénique pendant le processus de production et d'utiliser des produits de nettoyage de qualité alimentaire pour le nettoyage et la désinfection.

2. Exigences en matière d'équipement : La production de gobelets en plastique nécessite l'utilisation d'équipements professionnels de traitement et de test de l'acier inoxydable, tels que des extrudeuses, des moules, des dispositifs de refroidissement, des machines de découpe, des machines d'estampage, etc. Les performances et la qualité de l'équipement ont un impact significatif sur la qualité et la performance des produits fabriqués.

3. Contrôle qualité : plusieurs inspections et contrôles de qualité sont requis pendant le processus de production, tels que l'inspection de la qualité de la surface, l'inspection de la taille, l'inspection de la résistance, etc. Le contrôle de la qualité est un maillon important pour garantir la qualité du produit, nécessitant un contrôle strict de divers paramètres de processus et normes de contrôle.

4. Emballage et transport : L'emballage des gobelets isothermes en acier inoxydable nécessite des mesures telles que des mesures antichoc et anti-chute pour garantir que le produit ne soit pas endommagé pendant le transport. Dans le même temps, il est nécessaire de choisir des méthodes de transport raisonnables en fonction des caractéristiques du produit et des besoins des clients, telles que le transport terrestre, aérien, maritime, etc.

Le processus de production et de transformation detasses en verrepeut être divisé selon les étapes suivantes :

1. Préparation des matières premières : La principale matière première des gobelets en verre est constituée de particules de verre. Il est nécessaire de sélectionner des particules de verre de différents matériaux en fonction des exigences du produit et d'effectuer des contrôles de qualité pour garantir que la qualité des matières premières répond aux exigences.

2. Fusion des matières premières : placez les particules de verre dans un four à haute température et faites-les fondre en verre fondu à haute température.

3. Formation de moule : la fonte de verre fondue passe à travers la bouche du moule pour former un film de verre ou un matériau en feuille. Le moule doit être conçu et fabriqué en fonction de la taille et de la forme du produit pour garantir la précision dimensionnelle et la qualité de surface du produit.

4. Refroidissement et mise en forme : Le film ou la feuille de verre formé est refroidi et façonné à travers un dispositif de refroidissement pour obtenir la forme et la taille souhaitées du produit.

5. Découpe et estampage : Coupez et estampez le film ou la feuille de verre refroidi et façonné pour former le corps et le couvercle de la tasse requis.

6. Assemblage et emballage : Assemblez le corps de la tasse et le couvercle, scellez avec une machine à sceller et enfin emballez le produit.

7. Inspection de qualité : plusieurs inspections de qualité sont requises pendant le processus de production, notamment l'inspection de l'apparence, l'inspection de la taille, l'inspection de la résistance, etc. Les gobelets en verre qui réussissent l'inspection doivent être nettoyés et emballés en vue de l'expédition.

8. Emballage et transport : L'emballage des gobelets en verre nécessite des mesures telles que des mesures antichoc et anti-chute pour garantir que le produit ne soit pas endommagé pendant le transport. Dans le même temps, il est nécessaire de choisir des méthodes de transport raisonnables en fonction des caractéristiques du produit et des besoins des clients, telles que le transport terrestre, aérien, maritime, etc.

En plus des étapes de processus ci-dessus, les points suivants doiventêtre noté:

1. Contrôle de l'hygiène pendant le processus de production : En tant que produit entrant en contact direct avec les aliments, le contrôle de l'hygiène pendant le processus de production est très important. Il est nécessaire de maintenir un environnement de travail propre et hygiénique pendant le processus de production et d'utiliser des produits de nettoyage de qualité alimentaire pour le nettoyage et la désinfection.

2. Exigences en matière d'équipement : La production de gobelets en verre nécessite l'utilisation d'équipements professionnels de traitement et de test du verre, tels que des fours à verre, des moules, des dispositifs de refroidissement, des machines de découpe, des machines d'estampage, etc. Les performances et la qualité de l'équipement ont un impact significatif sur la qualité et la performance des produits fabriqués.

3. Contrôle qualité : plusieurs inspections et contrôles de qualité sont requis pendant le processus de production, tels que l'inspection de la qualité de la surface, l'inspection de la taille, l'inspection de la résistance, etc. Le contrôle de la qualité est un maillon important pour garantir la qualité du produit, nécessitant un contrôle strict de divers paramètres de processus et normes de contrôle.

4. Emballage et transport : L'emballage des gobelets en verre nécessite des mesures telles que des mesures antichoc et anti-chute pour garantir que le produit ne soit pas endommagé pendant le transport. Dans le même temps, il est nécessaire de choisir des méthodes de transport raisonnables en fonction des caractéristiques du produit et des besoins des clients, telles que le transport terrestre, aérien, maritime, etc.